石墨坩埚成型設備-1500噸坩埚成型液壓機廠家-山東沃達重工機床有限公司

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拉(lā)伸液液(ye)廠家

石(shí)墨坩埚(guō)成型設(she)備-1500噸坩(gan)埚成型(xing)液壓機(ji)廠家

石墨坩(gan)埚生産(chan)設備-1500噸(dun)雙工位(wei)坩埚成(cheng)型液壓(ya)機可自(zì)由設定(ding)排氣次(cì)數,1、2号工(gong)位輪流(liú)工作,壓(yā)制效率(lǜ)高,脫模(mo)采用多(duo)級液壓(yā)系統,脫(tuō)模流暢(chàng),保證坩(gān)埚密度(dù)。該系列(lie)液壓機(ji)由主機(jī)及控制(zhi)機構兩(liǎng)大部分(fen)組成,通(tōng)過主管(guǎn)道及電(dian)氣裝置(zhì)聯系起(qi)來構成(cheng)一體。具(ju)有壓制(zhi)速度快(kuài)、精密度(du)高等優(you)點。

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産(chǎn)品詳情(qíng)

石墨(mo)坩埚成(chéng)型設備(bèi)-1500噸坩(gān)埚成型(xing)液壓機(jī),是液(yè)壓機廠(chang)家沃達(da)重工為(wei)河南客(kè)戶設計(jì)定做,該(gāi)設😍是采(cai)用四柱(zhu)式導向(xiàng)結構,由(yóu)機架、液(yè)壓系統(tong)、電氣🔅控(kòng)制系統(tǒng)🈲等組成(chéng),通👄過管(guǎn)路及電(diàn)氣連接(jie)起來構(gòu)成主機(jī);機架部(bu)分由機(jī)身、液壓(ya)缸、限位(wei)裝置等(děng)組成;液(ye)壓系統(tǒng)由插裝(zhuāng)閥、集🧡成(cheng)油路、泵(bèng)組及油(you)箱等組(zu)成;電氣(qi)控制系(xi)統由操(cāo)作箱及(jí)各種控(kòng)制元件(jian)等組成(cheng)。

石墨(mo)坩埚生(sheng)産設備(bei)-1500噸雙工(gong)位坩埚(guō)成型液(ye)壓機可(kě)自由設(shè)定排氣(qì)次數,1、2号(hào)工位輪(lún)流工作(zuò),壓制效(xiao)率高,脫(tuo)模采用(yong)多級液(yè)壓系統(tong),脫模流(liú)暢,保證(zheng)坩埚密(mi)度。該系(xì)列液壓(yā)機由主(zhǔ)機及控(kòng)制機構(gòu)兩大部(bù)分組成(chéng),通過主(zhu)管道及(jí)電氣裝(zhuang)置聯系(xi)起來構(gou)成一體(tǐ)。具有壓(yā)制速度(dù)快、精密(mi)度高等(děng)優點。

坩埚液(yè)壓機的應用(yòng):主要(yao)适用于(yú)坩埚壓(yā)制、推出(chu)、脫模動(dong)作連貫(guan)完成工(gong)藝。包括(kuò)石墨坩(gān)埚液壓(yā)機、耐火(huǒ)材料坩(gan)埚液壓(ya)機、石🙇🏻英(yīng)坩埚壓(ya)力機🏒等(děng)。

石墨坩(gan)埚成型(xíng)設備

石墨坩(gān)埚成型(xing)設備-1500噸(dun)坩埚成(chéng)型液壓(ya)機特點(diǎn):

1、主機(ji)采用大(da)開口小(xiao)台面結(jie)構,便于(yú)成品取(qu)出和受(shou)力均勻(yún);

2、三橫(héng)梁采用(yòng)鋼闆二(èr)保焊焊(hàn)接後再(zài)進行振(zhèn)動時效(xiào)處🙇🏻理和(he)回火處(chù)理,保證(zheng)了結構(gou)的的強(qiáng)度和穩(wen)定性;

3、1500噸坩埚(guō)成型液(ye)壓機的(de)電控系(xi)統采用(yong)PLC控制+伺(si)服系統(tong),配備🐆工(gōng)業觸摸(mo)式顯示(shi)屏,可以(yǐ)實現手(shou)動和半(bàn)自😍動控(kong)制,效率(lü)高且噪(zao)音低;

4、配備頂(dǐng)出回程(cheng)缸、安全(quán)支撐杆(gǎn)(或者插(cha)銷式安(ān)全鎖緊(jǐn)✂️裝置)和(he)❄️油溫冷(leng)卻裝置(zhi),還可加(jia)裝光幕(mu)保護裝(zhuang)置,提高(gāo)生産🔴和(hé)維修過(guò)程中的(de)安全性(xing)。

石墨(mò)坩埚成(cheng)型設備(bei)-1500噸坩埚(guō)成型液(ye)壓機性(xing)能特點(diǎn):

1、1500噸坩(gān)埚成型(xing)液壓機(ji)采用三(sān)梁四柱(zhu)雙缸結(jie)構,根據(jù)❌客戶實(shi)際生産(chǎn)需要,設(she)計為大(da)開口、小(xiǎo)台面機(ji)型,

2、滑(hua)梁加厚(hòu)加強處(chù)理,以适(shì)應高強(qiáng)度的壓(yā)力而不(bú)易🙇‍♀️變形(xíng)‼️受損;立(lì)柱采用(yòng)實心圓(yuan)鋼經車(che)床抛光(guāng)後,再進(jin)行中頻(pín)淬火、外(wài)圓磨床(chuang)精磨、鍍(du)鉻等處(chù)理,保證(zheng)立柱表(biǎo)面的硬(ying)度和強(qiáng)度,不易(yi)刮傷,高(gao)壓下立(lì)柱不易(yi)變形。

3、有手動(dòng)、自動、半(bàn)自動操(cāo)作方式(shì)

4、定壓(yā)、行程兩(liǎng)種工藝(yi),所需壓(ya)力、行程(cheng)、速度可(ke)在一定(dìng)🌍範圍内(nèi)調節

5、設備電(diàn)控系統(tong)采用PLC集(ji)成塊控(kòng)制,可實(shí)現自動(dong)、手動。

6、坩埚液(ye)壓機液(yè)壓系統(tǒng)具有噪(zào)音低,能(neng)耗低,油(yóu)溫發熱(re)小🐕,運行(hang)💰穩☀️定等(deng)特點。

石墨坩(gan)埚成型(xíng)液壓機(ji)

 石(shi)墨坩埚(guo)成型設(she)備機械(xie)部份: 

1.1 機器結(jie)構和功(gōng)能 

1.2 1500噸(dun)坩埚成(cheng)型液壓(ya)機由主(zhǔ)機、液壓(ya)傳動系(xi)統、電氣(qi)控制系(xì)🌐統和潤(rùn)滑系統(tong)組成。 

1.3 坩埚成(chéng)型液壓(ya)機的操(cāo)作方式(shì)設有手(shou)動,點動(dòng),半自動(dong)👣切換控(kong)🐅制三種(zhong)操作方(fang)式。操作(zuo)方式由(yóu)轉換開(kāi)關進行(háng)選 擇,按(an)鈕集中(zhōng)控制。 

1.5 坩埚成(chéng)型液壓(ya)機滑塊(kuai)為上傳(chuan)動單缸(gāng)加壓結(jie)構形式(shì)。 

1.6 液壓(yā)系統主(zhǔ)控制系(xì)統采用(yòng)二通插(cha)裝閥集(jí)成系統(tong)。 

1.7 液壓(ya)系統主(zhǔ)油泵采(cǎi)用海特(te)克内齧(niè)合齒輪(lun)泵。 

1.9 滑(hua)塊主油(you)缸采用(yong)活塞式(shi)油缸,油(yóu)缸密封(fēng)選用原(yuán)裝🈲進口(kou) U 形 密🐆封(feng)圈密封(fēng)。 

1.10 石墨(mò)坩埚成(cheng)型設備(bèi)-1500噸坩埚(guo)成型液(ye)壓機動(dòng)力系統(tong)、電氣櫃(gui)放置在(zài)機器右(yòu)端,操作(zuò)按鈕箱(xiang)放置在(zai)機器右(you)前部。 

1.11 液壓系(xi)統設有(you)油位指(zhi)示、油液(ye)冷卻和(hé)過濾系(xì)統,油液(ye)冷卻選(xuan)用水冷(lěng)。

1.12 滑塊(kuai)導套潤(run)滑采用(yong)稀油潤(rùn)滑。

1.13 石(shi)墨坩埚(guo)成型設(shè)備-1500噸坩(gan)埚成型(xíng)液壓機(ji)滑塊、頂(dǐng)出油缸(gāng)行程😄控(kong)制均采(cǎi)用接近(jìn)開關控(kong)制。 

2、石(shi)墨坩埚(guo)成型設(she)備主要(yào)由主機(ji)、液壓系(xì)統、電氣(qì)控🙇‍♀️制系(xi)統🔞、安全(quán)防護系(xi)統及其(qi)它輔助(zhù)部件組(zu)成。 

2.1 主(zhǔ)機:石墨(mo)坩埚成(cheng)型設備(bei)-1500噸坩埚(guo)成型液(ye)壓機機(ji)身為🐅三(sān)梁四柱(zhu)結構,由(you)上梁、滑(huá)動梁、工(gōng)作台、立(lì)柱、鎖母(mǔ)、導套等(deng)組成。

2.1.1 上梁:焊(hàn)接件,鋼(gang)闆焊接(jie)而成,焊(han)後震動(dong)時效消(xiāo)除内♍應(yīng)力。 

2.1.2 工(gōng)作台:焊(han)接件,鋼(gāng)闆焊接(jie)而成,焊(hàn)接後經(jing)震動時(shi)效,消除(chú)内應力(lì),工作台(tai)上平面(mian)加工有(yǒu) T 型槽,用(yong)以固定(dìng)模具。 

2.1.4 立(lì)柱:材料(liao)為 45#鋼調(diao)質,立柱(zhù)采用螺(luo)母緊固(gu),以便于(yú)機身預(yù)緊。立柱(zhù)經調質(zhì)處理,導(dǎo)向部分(fèn)表 面鍍(du)硬鉻,提(tí)高表面(mian)精❌度、耐(nai)磨性及(jí)較強的(de)抗偏載(zai)能力。 

2.1.5 鎖母:材(cai)料為 45#鋼(gang),每根立(li)柱需用(yong) 4 件,螺紋(wén)與立柱(zhu)相配🚩。 

2.1.6 導套:導(dao)套安裝(zhuāng)在滑塊(kuài)立柱孔(kong)中,為對(duì)開式以(yǐ)便于維(wei)護,導套(tào)内加工(gong)有潤滑(hua)槽,并安(an)裝有防(fang)塵圈。 

2.1.7 主油缸(gang):油缸為(wéi)鍛件。 

2.1.8 動力系(xi)統:液壓(ya)系統主(zhu)油泵采(cǎi)用海特(te)克内齧(nie)合齒輪(lun)泵,該泵(beng)結構合(hé)理,性能(neng)優越。液(ye)壓系統(tong)中閥塊(kuài)采用二(èr)通插裝(zhuang)閥塊,高(gao)度集成(chéng),減少管(guǎn)路。二通(tong)插裝閥(fa)具有結(jié)🐆構緊湊(còu)、 響應快(kuài)、内洩小(xiǎo)✉️、動作靈(líng)敏可靠(kào)、流量大(da)、抗污染(ran)能力強(qiang),使用維(wei)護方🧑🏽‍🤝‍🧑🏻便(biàn),壽命長(zhǎng)🌈等優點(dian)。

2.1.9 充液(yè)閥 充液(ye)閥選用(yong)常閉式(shi)充液閥(fá),該閥為(wei)标準産(chǎn)品,性能(néng)優良可(ke)靠。 

2.1.10 管(guan)路:所有(you)管路用(yòng)硬管連(lián)接,管路(lu)布局要(yao)美觀,與(yu)閥連🐕接(jiē)處可用(yòng)軟管。 

2.1.11 油箱:油(you)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)結構,其(qí)上安裝(zhuāng)有油位(wei)指示♋計(jì)㊙️,可🚶對油(yóu)位㊙️進行(hang)顯示,油(you)箱安裝(zhuang)時要進(jin)行酸洗(xi)、鈍㊙️化和(he)✨防鏽處(chu)理。 

2.1.12 液(ye)壓泵站(zhan):油箱放(fàng)在電機(ji)上面,做(zuo)成一體(tǐ)式泵站(zhan),占地空(kōng)間👈小,液(ye)壓站置(zhi)于設備(bèi)的右部(bu),設備結(jié)構緊湊(còu)、并裝有(yǒu)安全防(fang)護,主機(jī)與泵站(zhan)前方為(wéi)操作台(tái)。

2.1.13 壓力(li)顯示裝(zhuāng)置:本機(jī)壓力顯(xiǎn)示采用(yòng)壓力表(biǎo)顯示。 

2.1.14 電氣控(kong)制系統(tǒng):電氣控(kòng)制系統(tǒng)分為動(dòng)力系統(tong)和控制(zhì)系統兩(liǎng)部分 動(dòng)力部分(fen)包括控(kong)制總電(dian)源,各個(ge) 電🈲動機(ji)的啟✉️停(tíng)及保護(hu)開關等(děng),大電動(dòng)機的啟(qi)動均采(cai)用降壓(yā)起動,電(diàn)源采用(yong)三相四(si)線制。 控(kong)🙇‍♀️制部分(fen)包括控(kòng) 制箱和(hé)移動操(cāo)作台,控(kòng)制箱可(ke)根據客(kè)戶要求(qiu)安裝有(you) PLC 可編程(chéng)♊序控制(zhi)系統,可(ke)完成對(duì)該機全(quan)部動作(zuo)的控 制(zhi),移動操(cao)作台可(ke)完成該(gāi)🈲機的全(quán)部動作(zuo)的操作(zuò),設有液(yè)壓機各(ge)🔆部分動(dong)作的操(cao)作按鈕(niu),功能轉(zhuǎn)換開關(guān),各 個電(diàn)機的啟(qǐ)💚停按鈕(niǔ)及各部(bù)分的報(bào)警,監視(shì)⭐指示燈(deng)等。電氣(qi)控制箱(xiāng)内設置(zhì)有照明(ming)燈和通(tong)風換💛氣(qì)裝置,電(diàn)氣 控制(zhì)箱具有(yǒu)良好的(de)密封性(xìng),能有效(xiao)的防止(zhi)灰塵侵(qīn)入。

石(shí)墨坩埚(guō)成型設(shè)備-1500噸坩(gan)埚成型(xing)液壓機(jī)可根據(jù)客戶需(xu)求設🈚計(ji)💋的石墨(mo)坩埚自(zì)動加工(gōng)生産線(xiàn),其特征(zhēng)☔在于❄️,包(bāo)括上料(liao)裝置、對(duì)中機構(gou)、端面銑(xǐ)加工車(chē)床、外👄圓(yuan)加工車(chē)床、内孔(kong)加工💞車(chē)床、下料(liào)裝置和(hé)傳送裝(zhuang)置。

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