錨杆(gǎn)托盤自(zi)動化生(shēng)産線，可(kě)以根據(ju)需求配(pèi)置多條(tiáo)生産線(xian)，液壓機(ji)廠家設(shè)計生産(chǎn)有200噸、315噸(dūn)、400噸、630噸、800噸(dūn)、1000噸錨杆(gan)托盤液(ye)壓機等(deng)設備，可(kě)按客戶(hu)需求搭(dā)配自動(dòng)化生産(chǎn)線。

錨杆(gan)托盤自(zì)動化生(sheng)産線，整(zheng)個過程(cheng)無需人(ren)工操作(zuò)，由自動(dòng)送料機(ji)直接抓(zhua)取剪切(qie)好的長(zhang)條闆，送(sòng)至錨杆(gǎn)托盤液(ye)🍓壓機♻️模(mó)具上，四(si)柱液壓(ya)機一次(cì)下壓過(guo)程👉中完(wan)成剪切(qie)、沖孔、壓(ya)型，推料(liào)杆将壓(ya)制好的(de)托盤推(tui)出即可(kě)。四🆚柱液(yè)壓機壓(yā)制錨杆(gǎn)❌托盤操(cāo)作簡單(dan)，錨杆💔托(tuo)盤液壓(ya)機🤟-全自(zi)動沖剪(jiǎn)壓型成(cheng)型設備(bèi)效率高(gāo)、安全系(xì)數高、節(jie)約人力(li)成本。

錨(máo)杆托盤(pan)液壓機(jī)可根據(jù)大小分(fèn)為以下(xia)三種：

1、壓(ya)制的托(tuō)盤大小(xiao)為150*150*8，150*150*10 使用(yong)315噸和400噸(dun)錨杆托(tuō)盤液壓(yā)機，四柱(zhù)💞液壓機(ji)壓制成(cheng)型。

2、壓制(zhi)的托盤(pan)大小為(wei)200*200*14,240*240*14 使用500噸(dūn)錨杆托(tuo)盤液壓(ya)機加工(gōng)☁️成型

3、壓(yā)制的托(tuō)盤大小(xiǎo)為300*300*16 使用(yòng)630噸、800噸、1000噸(dun)錨杆托(tuō)盤液壓(ya)機壓㊙️制(zhi)大尺✌️寸(cun)錨杆托(tuō)盤。

錨杆(gǎn)托盤自(zì)動化生(sheng)産線由(you)液壓機(ji)、模具、自(zi)動送料(liao)♍出料幾(jǐ)📐部分組(zu)成的。錨(máo)杆托盤(pán)液壓機(ji)由主機(jī)、動力系(xi)統及液(yè)壓控制(zhi)系👈統三(sān)部分組(zu)成。主機(ji)系統由(you)上橫梁(liáng)、滑塊、工(gōng)作台、立(lì)柱💞、主油(yóu)缸🥰和頂(ding)出缸等(deng)組成，錨(mao)杆托盤(pan)液壓機(ji)四根立(li)柱作為(wei)主架，上(shang)橫✉️梁和(hé)工作台(tái)面由鎖(suo)緊螺母(mǔ)緊固于(yú)四立柱(zhù)兩端，便(bian)于操作(zuò)。主⭕油缸(gāng)安裝與(yu)上💛橫梁(liáng)的孔中(zhōng)，滑塊與(yǔ)主缸活(huó)塞杆法(fǎ)蘭連接(jiē)，依靠四(si)根立柱(zhù)導向作(zuò)上下🏃🏻‍♂️運(yùn)動，滑塊(kuai)内裝有(you)導向套(tào)，滑塊和(hé)工作台(tái)面設計(ji)有“T”形槽(cao)，用于緊(jin)固安裝(zhuāng)模具🥰，更(gèng)換模具(ju)即可壓(ya)制不同(tóng)型号錨(máo)杆托盤(pán)制品。

錨(mao)杆托盤(pan)自動化(huà)生産線(xiàn)實拍圖(tu)

性(xing)能特點(diǎn)

1、錨杆托(tuo)盤專用(yòng)液壓機(ji)自動化(hua)生産設(shè)備中液(yè)壓機的(de)⭐機身為(wéi)三梁四(si)柱四螺(luo)母式結(jié)構，具有(you)足夠強(qiang)度和剛(gang)👨‍❤️‍👨度，三梁(liáng)均為高(gao)強度鑄(zhu)鐵件。

2、滑(hua)快以四(si)根立柱(zhu)為導向(xiàng)上下運(yùn)動，為了(le)提高立(lì)柱表面(mian)的耐磨(mó)性能立(lì)柱導向(xiang)部分采(cǎi)用表面(miàn)淬火。

3、主(zhu)缸及液(ye)壓墊鋼(gang)采用45#鋼(gang)。

4、煤礦用(yòng)錨杆托(tuō)盤自動(dòng)化生産(chan)設備中(zhōng)液壓機(ji)的工作(zuo)台❗及‼️滑(huá)💁塊T形槽(cáo)尺寸、間(jian)距按标(biāo)準制作(zuò)或按用(yòng)戶要求(qiu)制造。

生産(chǎn)過程

1、按(àn)礦井不(bu)同巷道(dào)支護需(xu)要，使用(yong)剪闆機(ji)将鋼闆(pǎn)剪⁉️切成(cheng)所需規(gui)格的鋼(gāng)闆。

2、凸型(xíng)的上鋼(gāng)模固定(dìng)在液壓(ya)機的活(huo)塞柱上(shàng)，凹型的(de)下鋼👌模(mo)固定在(zai)液壓機(jī)的底闆(pǎn)上，上下(xia)模要求(qiu)同心度(du)誤差不(bú)能超過(guò)0.1MM，錨杆托(tuo)盤凸形(xíng)部位的(de)傾角為(wei)30度♻️，采用(yòng)改進型(xing)四柱液(yè)壓☁️機進(jìn)行壓制(zhi)成型。

3、根(gēn)據不同(tong)直徑的(de)錨杆杆(gǎn)體需要(yào)的規格(gé)進行鑽(zuan)孔🔴，鑽孔(kong)位置在(zài)錨杆托(tuo)盤平面(mian)的中心(xin)位置進(jìn)行，不得(dé)偏斜，鑽(zuan)孔可采(cai)用鑽床(chuáng)和沖床(chuáng)兩種方(fāng)式。外子(zi)結束後(hou)，對錨杆(gǎn)托盤進(jìn)行防腐(fu)處理。

4、壓(ya)制成型(xing)的錨杆(gǎn)托盤經(jing)由自動(dòng)送禮帶(dài)傳送出(chū)去，整🐇個(gè)過程操(cao)作簡單(dān)方便，一(yī)次剪切(qiē)成型，提(tí)高了生(sheng)🙇🏻産效率(lü)，減少了(le)人力😍資(zi)源💃，為礦(kuang)山企業(ye)帶來了(le)更大的(de)經濟效(xiào)益，是目(mu)前錨杆(gan)托盤生(shēng)産制造(zào)的理想(xiǎng)設備。

錨(máo)杆托盤(pan)模具的(de)種類：

按(àn)照其功(gōng)能分為(wei)兩種：一(yī)是錨杆(gǎn)托盤模(mó)具帶有(yǒu)沖孔、壓(ya)型功能(néng)；一是錨(máo)杆托盤(pan)模具帶(dai)剪切、沖(chong)孔、壓型(xing)三種功(gong)能，可在(zài)錨杆托(tuo)盤成型(xing)液壓機(jī)的一次(ci)作用力(li)匣，完成(chéng)錨杆托(tuo)盤所有(you)工序的(de)生産制(zhi)造。效率(lǜ)高，速度(dù)快。