壓制石墨坩埚成(cheng)型設備選用(yòng)哪種比較好(hao)？
根(gēn)據石墨坩埚(guo)的成型工藝(yì)，目前市場上(shang)多使用雙工(gong)位石🤟墨⛹🏻♀️坩📐埚(guō)液壓機，是一(yī)種以液體為(wei)工作介質，根(gēn)據帕斯🆚卡原(yuán)理制⭕成的用(yòng)于傳遞能量(liàng)以實現各種(zhong)工藝的機器(qì)，以前的石墨(mò)坩埚液壓機(ji)往往需要在(zai)每一個㊙️工位(wèi)上配備一組(zu)液壓缸，這樣(yang)就增加了設(shè)備成本，且液(yè)壓機的活塞(sai)杆需與沖🔴壓(yā)闆進行連接(jiē)，一旦兩者💛連(lián)接不牢固，就(jiu)會造成設備(bei)損壞，耽誤工(gong)作進度。
為此，沃(wò)達重工液壓(ya)機廠家研發(fā)生産的2000噸石(shi)墨坩埚成型(xing)液壓機設備(bèi)，該設是采用(yong)四柱式導向(xiàng)結構，由機架(jià)、液壓系統、電(diàn)氣🔞控制系統(tong)等組成，通過(guò)管路及電氣(qi)連接起來構(gou)成主🥵機；機架(jià)部📞分由機身(shēn)、液壓缸、限位(wèi)裝置等組成(chéng)；液壓系統由(yóu)插裝閥、集成(chéng)油路、泵組及(jí)油箱等組成(chéng)；電氣控制系(xì)統由操作箱(xiāng)及各種控制(zhi)元件等🏃組成(cheng)。
石(shí)墨坩埚成型(xing)設備-2000噸石墨(mò)坩埚成型液(ye)壓機可自由(you)設定排氣次(ci)數，1、2号工位輪(lun)流工作，壓制(zhi)效率高，脫模(mo)采用多級液(yè)壓系統，脫模(mo)流暢，保證坩(gān)埚密度。該系(xi)列液壓機由(yóu)主機及控制(zhi)機構兩大部(bù)分組成，通過(guo)主管道及電(dian)氣裝置聯系(xì)起來構成一(yi)體。具有壓制(zhi)速度快、精密(mi)度高等優點(dian)。
可根據(jù)客戶需求設(she)計的石墨坩(gan)埚自動加工(gong)生産🚩線，其特(te)征在于，包括(kuo)上料裝置、對(dui)中機構、端面(mian)銑加⛱️工車床(chuang)、外圓加工車(che)☎️床、内孔加工(gōng)車床、下料裝(zhuāng)置和傳送裝(zhuang)置。
石(shí)墨坩埚成型(xing)液壓機生産線(xian)實現了石墨(mò)坩埚粗品的(de)全自動加工(gōng)，自動化♍程度(du)高🔱、産品質量(liàng)穩定，同時提(tí)高了生産效(xiao)率，自🌐動化代(dài)替人工，節省(shěng)了時間成本(ben)和勞動成本(běn)。
坩(gān)埚液壓機的(de)應用：主要适(shì)用于坩埚壓(ya)制、推出、脫模(mó)動作連貫🌐完(wan)成工藝。包括(kuo)石墨坩埚液(yè)壓機、耐火材(cai)料坩埚液壓(ya)機、石英坩㊙️埚(guō)壓力機等。
2000噸雙(shuang)工位石墨坩(gān)埚成型液壓(yā)機可根據客(ke)戶需求設計(ji)✍️的石墨坩埚(guo)自動加工生(shēng)産線，其特征(zheng)在于，包括上(shang)料裝置、對中(zhong)機🔱構、端面銑(xi)加工車床、外(wài)圓加工車床(chuáng)、内孔加工車(che)床、下料裝置(zhi)和傳送裝置(zhi)。
沃達(dá)重工，高新技術(shu)企業，有着十(shí)多年豐富經(jīng)驗的專業液(ye)壓機廠家，ISO9001質(zhi)量管理體系(xì)和歐盟CE認證(zheng)企業，以"高剛(gāng)性高效率高(gao)精度"著稱，榮(rong)獲多項國家(jia)專利。100T-3000T可完全(quán)根據要求訂(dìng)制，一站式為(wéi)您提供精确(què)沖壓方案。
